修理厂最怕两件事:急件等不来,到货不对版。这两个问题背后往往指向同一件事——供应商管理太粗放。很多厂子合作了七八家供应商,谁家货好谁家常迟到,全在老板脑子里,没有数字。供应商一多,靠记忆管不住,就得靠一张打分表。这篇给一套落地方法,Excel 就能做。
一、五个维度,权重先定好
| 维度 | 权重 | 打分要点 |
|---|---|---|
| 供货准时率 | 30% | 承诺当天发的当天发没发,急件到货时间 |
| 到货合格率 | 30% | 型号对不对、件号对不对、包装破损率 |
| 价格竞争力 | 20% | 同件号同期横向比价,不用每单最低,但不离谱 |
| 售后响应 | 15% | 质保问题响应速度,换货干脆程度 |
| 供应稳定性 | 5% | 冷门件能不能订到,缺货时给不给替代方案 |
五个维度每项 1~5 分,加权得分按季度汇总。规则简单,员工也能顺手打。
二、打分怎么操作才不流于形式
- 按单记录,月底汇总。每次收货顺手记三个字段:是否按时、是否对版、有无异常,一分钟的事;
- 异常单必须有处理记录。错发漏发不是记一笔就完了,要看供应商的处理速度和态度,这直接体现在售后响应分里;
- 比价固定做。每月挑 5~10 个常用件号,向合作供应商各报一次价,别嫌麻烦,这就是价格分的依据;
- 季度出一次排名。把分数摊在桌面上,和供应商聊改进,好的强化合作,差的给一个观察期。
三、按分数分级管理
- 主力供应商(85 分以上):日常订单优先给他们,量大还能谈账期和价格;
- 备选供应商(70~85 分):主力缺货、价格异常时启用,保持小批量合作不断线;
- 观察期(60~70 分):明确指出扣分项,一个季度没改善就降级;
- 淘汰(60 分以下):错发率、迟到率连续超标,没有第二句话,换。
四、给修理厂的三条实操经验
- 别把鸡蛋放一个篮子,也别摊太开。主力 2~3 家、备选 2~3 家最合适;超过 8 家,管理成本会吃掉比价省下的钱;
- 供应商也怕考核。把你的考核标准告诉供应商,很多供货问题在"被知道会打分"之后自己就好了;
- 急件能力单独测试。不定期下一个真急单,看响应速度和落实情况,这是平时看不出来的硬指标。
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